高壓開關(guān)柜檢修中的常見故障及處理方法
高壓開關(guān)柜常見故障有:少油斷路器本體部分故障和操作機(jī)構(gòu)部分故障兩類。
1.少油斷路器本體部分常見故障及處理方法
(1)搖臂轉(zhuǎn)軸滲油故障。
產(chǎn)生原因:①骨架密封圈有氣孔、裂紋、破損等機(jī)械損傷或有毛邊;②轉(zhuǎn)軸和軸孔不光滑，
有毛刺。
處理方法:①仔細(xì)檢查骨架密封圈外觀，將內(nèi)圈翻過來檢查，如有損傷、缺陷應(yīng)進(jìn)行更換;
②用Oz砂布處理，使軸和孔內(nèi)壁光滑。
(2)靜觸指脫落，卡在滅弧片合不上閘故障。
產(chǎn)生原因:①彈簧片彎曲，失去彈性;②鋁隔柵與觸座間公差配合過大。
處理方法:①更換合格的彈簧片;②更換合格的鋁隔柵或觸座。
(3)弧觸指、彈簧片與觸座、隔柵接觸部位燒傷故障.
產(chǎn)生原因:彈簧片失去彈性，致使觸指與觸座接觸不良。
處理方法:更換合格的彈簧。
(4)弧觸指銅鎢合金塊脫落故障。
產(chǎn)生原因:焊接不良。
處理方法:更換整體燒結(jié)觸頭。
(5)觸指與引弧觸指紫銅部分燒傷故障。
產(chǎn)生原因:靜觸座逆止閥鋼球行程過大。
處理方法:將逆止閥轉(zhuǎn)個(gè)方向，重新打孔加鉚釘，使鋼球的行程為0.5-x1 mm，或換鋁合金球。
(6)動(dòng)、靜觸頭中心不正，合閘時(shí)撞擊觸指，使之變形倒下故障。
產(chǎn)生原因:①下壓環(huán)與緣筒間的彈簧圈壓偏;②下壓環(huán)上的4個(gè)內(nèi)六角螺栓緊固得不均勻;③靜觸座裝偏。
處理方法:①更換壓扁變形的彈簧圈.重新組裝，使彈簧全數(shù)進(jìn)人槽內(nèi);G4個(gè)內(nèi)六角螺栓應(yīng)對(duì)角均勻緊固;③松開上帽與上接線座間的4只內(nèi)六角螺栓，調(diào)整靜觸座裝配的位置，重新對(duì)角均勻緊固4只內(nèi)六角螺栓，或者同時(shí)將觸頭架與觸座間的3只螺栓松開調(diào)整觸座的位置。
(7)基座底部緩沖器圓盤滲油故障.
產(chǎn)生原因:①密封圈與圓盤上的槽溝配合公差太大，使密封圈壓縮量不夠;②密封圈運(yùn)行中產(chǎn)生長(zhǎng)久性變化。
處理方法:①更換較粗的密封圈，或?qū)A盤槽溝車淺些，使密封圈壓縮量達(dá)1/3左右;②更換新密封圈。
2.少油斷路器電磁操作機(jī)構(gòu)部分常見故障及處理方法
當(dāng)電動(dòng)操作失靈時(shí)，應(yīng)先判斷是電氣故障或是機(jī)械故障。
當(dāng)電動(dòng)合閘失靈時(shí)，如直流接觸器HC不動(dòng)作，則般是電氣控制回路故障;如合閘銜鐵動(dòng)作，但出現(xiàn)卡澀或機(jī)構(gòu)掛不牢而引起脫落現(xiàn)象，般是機(jī)械故障。
當(dāng)電動(dòng)分閘失靈時(shí)，如分閘銜鐵TQ不動(dòng)作，則般是電氣控制回路故障;如分閘銜鐵動(dòng)作，則般是機(jī)械故 障。
(1)分閘失靈故障。
產(chǎn)生原因:①定位螺桿松動(dòng)、變位，造成分閘連板中間軸過低;②分閘電磁鐵芯運(yùn)動(dòng)有卡澀現(xiàn)象;③分閘電磁 鐵固定止釘松動(dòng)，致使鐵芯下落，甚至掉下;④分閘鐵芯行程過大;⑤電氣回路不通。
處理方法:①重新調(diào)整定位螺桿，并緊固鎖緊螺母;②對(duì)有卡澀的鐵芯找出原因，進(jìn)行針對(duì)性處理;③將止釘 牢固地頂入窩內(nèi)，并在分閘鐵芯下部裝托板;④調(diào)整鐵芯行程，使之適當(dāng)減小;⑤如果直流接觸器HC動(dòng)作，則 為合閘線圈回路斷線.如熔斷器3RD(4RD)熔斷或回路元件接線不良、合閘線圈HQ斷線等原因;⑥如果直流接觸器 HC不動(dòng)作，則為合閘回路斷線，如合閘接觸器HC線圈斷線或匝間短路、輔助觸點(diǎn)故障、回路端子松動(dòng)等原因;⑦ 利用通燈查線，及時(shí)排除故障。
(2)合閘失靈故障。
產(chǎn)生原因:①分閘連板中間軸位置過高;②合閘鐵芯上部緣墊圈裝偏;③合閘接觸器動(dòng)觸頭卡碰滅弧罩;④ 電氣回路不通;⑤合閘時(shí)，由于機(jī)構(gòu)振動(dòng)，分閘鐵芯跳起，撞擊分閘連板中間軸。
處理方法:①重新調(diào)整分閘連板中間軸的位置。但應(yīng)保證能在低分閘電壓下可靠分閘;②使合閘鐵芯外部 銅套兩端準(zhǔn)確進(jìn)人上下扼鐵槽內(nèi)，放正緣墊圈;③處理動(dòng)觸頭，使動(dòng)觸頭不致卡碰滅弧罩;④如果直流接觸器 HC動(dòng)作，則為合閘線圈回路斷線，如熔斷器3RD(4RD)熔斷或回路元件接線不良、合閘線圈HQ斷線等原因;⑤如果 直流接觸器HC不動(dòng)作，則為合閘回路斷線，如合閘接觸器HC線圈斷線或匝間短路、輔助觸點(diǎn)故障、回路端子松 動(dòng)等原因;⑥如分閘電鐵磁有托板時(shí)，可松開靜鐵芯上部IF釘。
(3)合閘時(shí)產(chǎn)生“跳躍”。合不上閘故障。
產(chǎn)生原因:①輔助開關(guān)合閘接點(diǎn)打開過早;②合閘鐵芯頂桿太短。
處理方法:①調(diào)整輔助開關(guān)觸點(diǎn)使其在斷路器觸頭接通后再打開，且應(yīng)保證合閘位置時(shí)輔助開關(guān)觸點(diǎn)斷開距 離不小于2 mm;②調(diào)整合閘鐵芯頂桿，使過沖間隙達(dá)1.O- 1. 5 mm,
3.少油斷路器CT8彈簧操作機(jī)構(gòu)部分常見故障及處理方法
([)分閘失靈故障。
產(chǎn)生原因:①半軸扣人過深;②各脫扣器線圈及鐵芯不同軸線，鐵芯運(yùn)動(dòng)受阻;③輔助開關(guān)觸點(diǎn)調(diào)整不當(dāng)。
處理方法:①按檢修工藝規(guī)則要求進(jìn)行重新調(diào)整;③將串接在起的電磁鐵扼鐵螺栓松開調(diào)整，使鐵芯軸線 處于條線上;③重新調(diào)整輔助開關(guān)，使其觸點(diǎn)準(zhǔn)確可靠的切換。
(2)合閘失靈機(jī)構(gòu)不動(dòng)故障。
產(chǎn)生原因:①電氣操作回路不通;③合閘線圈與鐵芯相對(duì)位置不正確，如鐵芯插入線圈內(nèi)過多或過少;③定位 件扣入過深。
處理方法:①利用通燈查線，及時(shí)排除故障;②適當(dāng)調(diào)整鐵芯插人線圈內(nèi)的尺寸;③將扣入深度凋整適當(dāng).
(3)合閘失靈彈簧釋能而合閘未成功故障。
產(chǎn)生原因:①半軸無扣入量;②輸出軸連桿過長(zhǎng)。
處理方法:①重新調(diào)整扣人量;②重新調(diào)整連桿長(zhǎng)度。
